通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

1Cr13型西安不锈钢板对马氏体型不锈钢介绍

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。 　　●化学成份： 　　碳 C ：≤0.15 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：11.50～13.50 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78 　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB 　　●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。 　　580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302 　　560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341 　　550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362 　　520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388 　　小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

2Cr13型西安不锈钢板对马氏体型不锈钢介绍

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 　　2Cr13密度为7.75g/m3 　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 　　2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如 A302.A307都行。 　　焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 　　2Cr13焊接焊材可以选用： 　　1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.16～0.25 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63 　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 　　冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

3Cr13型西安不锈钢板对马氏体型不锈钢介绍

　　标准：GB/T 1220-1992 　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。 　　3Cr13密度为7.75g/cm3 　　化学成份： 　　碳 C ：0.26～0.35 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24 　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 　　热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

7Cr17型

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　7Cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、 11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.60～0.75 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.75 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

8Cr17型

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　8Cr17不锈钢硬化状态下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韧性高。用作刃具、阀门。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.75～0.95 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.75 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

11Cr17型

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高，作喷嘴、轴承用。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.95～1.20 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.75 　　●力学性能： 　　硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

1Cr17Ni2型

　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.11～0.17 　　硅 Si：≤0.80 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：1.50～2.50 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥10 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥39 　　硬度 ：退火,≤285HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,680～700℃高温回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

00Cr13Ni5Mo型

　　00Cr13Ni5Mo钢为超低碳马氏体型不锈钢，经热处理后具有高强度，良好的韧性跟焊接性，良好的热加工性和冷加工成形性能。主要用于需要行界的大截面，高强度承力件或耐蚀，耐磨件，如大型水电站转轮，石油工业中的耐蚀管线等。

1Cr12(403)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：1Cr12 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　1Cr12不锈钢，作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢。 　　●化学成份： 　　碳 C ：≤0.15 　　硅 Si：≤0.50 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：11.50～13.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥590 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥390 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥118 　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥170HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,959～1000℃油冷;3)回火700～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

0Cr13(410S)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：0Cr13 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑、韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。0Cr13不锈钢相当于前苏联(TOCT)08X13,美标(ASTM AISI)410S，0Cr13不锈钢用作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。 　　●化学成份： 　　碳 C ：≤0.08 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：11.50～13.50 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥490 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥24 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥60 　　硬度 ：退火,≤183HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

1Cr13Mo（SUS410J1)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：1Cr13Mo 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　1Cr13Mo不锈钢为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，1Cr13Mo不锈钢用作汽轮机叶片，高温部件。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.08～0.18 　　硅 Si：≤0.60 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：11.50～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：0.30～0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥685 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥490 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥60 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78 　　硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥192HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,830～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,970～1020℃油冷; 3)回火,650～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

Y3Cr13(420F)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：Y3Cr13 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　Y3Cr13不锈钢为改善3Cr13切削性能的钢种。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.26～0.40 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.25 　　硫 S ：≤0.15 　　磷 P ：≤0.060 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.60 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 　　伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12 　　断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40 　　冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24 　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

3Cr13Mo

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：3Cr13Mo 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　3Cr13Mo不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.28～0.35 　　硅 Si：≤0.80 　　锰 Mn：≤1.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：0.50～1.00 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤207HB;淬火回火,≥50HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1025～1075℃油冷;3)回火,200～300℃油、水、空冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

4Cr13(SUS420J2)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：4Cr13 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　4Cr13不锈钢用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.36～0.45 　　硅 Si：≤0.60 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：12.00～14.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

9Cr18(440C)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：9Cr18 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　9Cr18钢系马氏体不锈钢中含碳，铬最高的一种。9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.90～1.00 　　硅 Si：≤0.80 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：17.00～19.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.75 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

Y11Cr17(440F)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：Y11Cr17 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　Y11Cr17不锈钢为比11Cr17提高了切削性的钢种。Y11Cr17不锈钢用于自动车床用。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.95～1.20 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤1.25 　　硫 S ：≤0.15 　　磷 P ：≤0.060 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：可加入≤0.75 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

9Cr18Mo(440C)

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：9Cr18Mo 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　9Cr18Mo不锈钢是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.95～1.10 　　硅 Si：≤0.80 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：16.00～18.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钼 Mo：0.40～0.70 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

9Cr18MoV(440B)西安不锈钢板对马氏体型不锈钢介绍

　　材料名称：不锈钢棒 　　牌号：9Cr18MoV 　　标准：GB/T 1220-1992 　　●特性及适用范围： 　　9Cr18MoV不锈钢用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。 　　●化学成份： 　　碳 C ：0.85～0.95 　　硅 Si：≤0.80 　　锰 Mn：≤0.80 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：17.00～19.00 　　镍 Ni：允许含有≤0.60 　　钒 V ：0.07～0.12 　　钼 Mo：1.00～1.30 　　●力学性能： 　　硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1050～1075℃油冷;3)回火,100～200℃空冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。