盐雾试验箱标准GBT10125-2012NSS试验评价方法-仪表展览网
筛选
  • 地区
    全部
  • 会员级别
    全部
筛选
  • 截止时间
    全部
盐雾试验箱标准GBT10125-2012NSS试验评价方法
2014/10/29 13:57:34
浏览:1630
     5 评价盐雾试验箱腐蚀性能的方法

    5.1 总则
      为了检验试验设备或不同实验室里同类设备试验结果的重现性,应对设备按5.2-5.4规定验证。
      注:在固定的操作中,评价盐雾试验箱腐蚀性能的合适时间间隔一般为3个月。
      采用钢参比试样确定试验的腐蚀性。
      作为钢参比试样的补充,高纯度锌参比试样可以进行试验,并参照附录B的规定确定腐蚀性能。
    5.2 中性盐雾试验(NSS试验)
    5.2.1 参比试样
      参比试样采用4块或6块符合ISO3574CR4级冷轧碳钢板,其板厚1mm±0.2,mm,试样尺寸为150mm*70mm。表面应无缺陷,即无孔隙、划痕及氧化色。表面粗糙Ra=0.8μm±0.3μm。从冷轧钢板或带上截取试样。
      参比试样经小心清洗后立即投入试验。除按6.26.3规定之外,还应清除一切尘埃、油或影响试验结果的其他外来物质。
      采用清洁的软刷或超声清洗装置,用适当有机溶剂(沸点在60-120之间的碳氢化合物)彻底清洗试样。清洗后,用新溶剂漂洗试样,然后干燥。
      清洗后的试样吹干称重,精确到±1mg,然后用可剥性塑料膜保护试样背面。试样的边缘也可用可剥性塑料膜进行保护。
    5.2.2 参比试样的放置
      试样放置在盐雾试验箱内四角(如果是六块试样,那么将它们放置在包括四角在内的六个不同位置上),未保护一面朝上并与垂直方向成20°±5°的角度。
      用惰性材料(例如塑料)制成或涂覆参比试样架。参比试样的下边缘应与盐雾收集器的上部分处于同一水平。试验时间48sh
      在验证过程中与参比试样不同的样品不应放在试验箱内。
    5.2.3 测定质量损失
      试验结束后应立即取出参比试样,除掉试样背面的保护膜,按ISO8407规定的物理机化学方法去除腐蚀产物。在23下于20%(质量分数)分析纯级别的柠檬酸二铵(NH62HC6H5Q7)水溶液中浸泡10min。浸泡后,在室温下用水清洗试样,在用乙醇清洗,干燥后称重。
      试样称重精确到±1mg。通过计算参比试样暴露面积,得出单位面积质量损失。
      每次清楚腐蚀产物时,建议配制新溶液。
      注:可以按照ISO8407中的规定,用50%(体积分数)的盐酸溶液(P20=1.15g/mL),其中加入3.5g/L的六次甲基四胺缓蚀剂,浸泡试样除去腐蚀产物,然后在室温中用水清洗试样,在用乙醇清洗,干燥后称重。
    5.2.4 中性盐雾装置的运行检验
      48h试验后,每块参比试样的质量损失在70g/m2±20g/m2范围内说明盐雾试验箱在运行正常(见参考文献21)。

相关资讯推荐