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PVC粉自动吸料机:多种系统组合模式,适应多种厂房条件。
全封闭式物料输送系统,防止物料的二次污染和环境污染;
采用工控PC机与PLC结合的全电脑控制系统,可实现全程自动控制,储存多组配方
生产统计、随机打印、实时动态临控、故障报警,多级密码保护等;
采用独特的防沾图层和均化结构的计量螺杆,消除了影响计量精度的因素;
采用了独特的气囊式卸料装置,为您彻底消除粘性物料“架桥”的烦恼;
采用系统压力平衡式集中除尘系统,使每个泄露点的粉尘降低到量低;
采用美国托利多纹管式计量传感器和控制仪表,动态稳定,计量准确,动态精度±3‰;
粉自动吸料机适用行业:
PVC塑料、制药、建材、复混肥、玻璃、矿治、饲料、食品、化工、生物工程、涂料、精细化工等需要多种物料按比例混合的生产工艺。
粉自动吸料机系统特点:整个粉自动吸料机符合国家规定的环保的要求,以保护劳动者的身体健康,减少劳资纠纷。
采用与世界同步的先进设备,保证系统的精确可靠。
粉自动吸料机系统中的所有执行元件全部来自全球领导品牌,保证了系统的稳定性和一致性。
根据需求方的实际情况确定最经济和较合理的输送方式,保证系统的最少的物料的离析现象的发生。
PVC粉自动吸料机组成:1、成型机 5台 2、用料量: 120KG/小时(总) 3、最远输送距离: 15米 4、原料:1种原料
5、目前规划台数: 5台,5站 6、未来扩展台数: 台,站 7、系统规划: 1组供料系统 8、电力配备: 380V AC 50HZ
9、总负荷: 真空5.5KW 10、使用气源: 0.5-0.7KG
吸料主机含除尘 SAL-7.5HP-1台
1.PLC人机控制,EV7″彩色人机面板,操作简易,可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制,电路可控制7个工作点,5.5KW风机,含除尘装置部分。
截料阀 STHV-2″5 个 控制管路单机台风压源 :气缸采用SNS、电磁阀采用SNS,气缸有调压阀控制,
可调节气压大小,气缸行程快慢,气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀,截风阀桶身采用不锈钢制作,截风阀法兰
采用不锈钢制作。 截风阀 STHV-2″ 5个 。控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS,气缸有调压阀控制,
可调节气压大小,气缸行程快慢,气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀,截风阀桶身采用不锈钢制作,截风阀法兰
采用不锈钢制作。 单管抽空裝置 HF-2″ 1个 安装于储料桶底部,用于清空管路,使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS,气缸有调压阀控制, 可调节气压大小,气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀,截料阀桶身采用不锈钢制作,截料阀法兰
采用不锈钢制作. 储料箱 200KG 个1 个
采用不锈钢制作.非标特制,带视窗脚轮,底部抽料。 吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 5个 真空料斗,不锈钢制作,安装在成型机装料桶上.不锈钢弯头 SUS 2″/1.2MM 90度 6个
用于料的输送,利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管 :管夾 2″ 18个
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接,內部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
支撑架 非标制作 5组 支撑输送管路及线槽 一对五的分料站 1X5 1个
用于料的输送分配,一进五出,不锈钢快速接头
不锈钢管 SUS 2.0″/1.2MM 13条 .用于料的输送及负压管路铺设
耐热钢丝软管 2″/51MM1卷 1采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管,用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
控制信号线 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用国标铜蕊线 :用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制,国标铜芯线
五金配管配件 一式 式 1 三通、螺丝 气管配件 一式 式 1三通、气管 施工安装费
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