超深冷箱

超深冷箱--国际技术

“深冷处理技术”或“超深冷处理技术” （简称“深冷技术”）是近年来兴起的一种提高中高价值金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质，将淬火后的金属材料进行深冷或接近宇宙零度的超深冷处理，以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构，从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。

深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处，在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心，是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。

深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小，相反，处理过程会减少淬火产生的内应力，从而增强尺寸稳定性。

深冷技术是目前提高金属材料工件性能更有效,更经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

超深冷箱--型号规格：

型号	工作室尺寸 ( L×W×H )	外形尺寸 ( L×W×H )	容积 ( L )	冷冻能力 ( KG )
ASC-SLX-50	400×350×350	1150×810×780	50	80
ASC-SLX-80	500×400×400	1250×860×830	80	150
ASC-SLX-150	600×500×500	1430×960×960	150	300
ASC-SLX-250	700×600×600	1530×1060×1060	250	500
ASC-SLX-324	900×600×600	1700×1180×1220	324	650
ASC-SLX-490	1000×700×700	1800×1280×1220	490	1000
ASC-SLX-768	1200×800×800	2000×1380×1320	768	1500
ASC-SLX-1500	1500×1000×1000	2300×1700×1550	1500	2500
ASC-SLX-1800	1800×1000×1000	2600×1700×1550	1800	3000
ASC-SLX-2000	2000×1000×1000	2800×1700×1550	2000	3500

可根据客户需求设计机型。

超深冷箱--技术参数（*为选配参数）

1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表

2. 温度范围：-190℃～+180℃ * -196℃～+250℃

3. 升降温速度：≤5℃/min * ≤10℃/min

4. 开门方式：上开门

5. 温度均匀度：±2℃

6. 控温精度：±1℃

7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃

超深冷箱--结构特点

超深冷箱结构多样化，可满足不同个性化需求。ASC公司为生产企业、科研院所、检测机构以及各行业提供上等高效的工业深冷设备，主要有超低温深冷箱，触摸屏分离设备，组合式深冷箱，轴承深冷处理箱, 阀门深冷处理箱, 模具深冷处理箱,轧辊液氮深冷处理箱,机械零部件深冷处理箱, 齿轮深冷箱，发动机深冷箱，刀具深冷箱，工量具深冷箱，高速钢深冷箱，硬质合金深冷箱，夹具深冷箱，销轴深冷箱，轧辊深冷箱，油泵油嘴深冷箱，轴瓦深冷箱，钻头深冷箱，金刚石深冷处理箱等产品，可用于机机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、药、畜牧、食品加工、学研究、植物保存、航空航天、质检等领域，该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。设备结构形式多样化，有箱式、柜式、井式、组合式等多种规格，并可按用户要求设计和制造，满足企业个性化需求，其中多款产品的各项技术指标均达到先进水平！