泄漏检测系统SDT270,SDT200,SDT170

超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点，越明显。若现场环境吵杂，可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统，涡流排气，柴油引擎燃料吸入系统，真空舱，船舶舱间，水密门，材料处理系统，压力容器及管道的内外气液泄漏等。

泄漏检测主机技术参数：
功能：多功能检测仪
显　　示：高对比度、LCD带背光显示，100×32像素
键　　盘：8个功能按键
量　　程：-10dBμV～120dBμV
测量分辨率：0.1 dBμV
灵敏度：可检测到压力6psi、孔径0.1mm、距离70英尺的泄漏
*低极限：1×10-2～1×10-3 std. cc/sec.FREON
精　　度：±0.5 dBμV
信噪比：-5 dBμV典型
带　　宽：（-3 dB）2 kHz
自动关机：预设时间自动关机
工作温度：-15℃到+60℃
电池包：1.3 Ah可充电镍氢电池
背光关闭时使用8～10小时
充电时间：5～6小时
寿命：500～1000次充/放电循环
外　　壳：轧制铝材，橡皮保护套
尺　　寸：203 x 38 x 88 mm（L x H x W）
重　　量：约700克（含电池和皮套）

商品特性：

灵敏度高：超音波检测仪泄漏检测系统提供快且正确的方法定位到微小及粗大的泄漏。

功能强大：超音波检测仪泄漏检测系统把人类听觉的范围延伸到精良！它既能检测所有电器设备的局放故障，又能检测所有旋转机械的磨损故障，并对其润滑状态进行评估，同时又能检测压力容器及管道的内外气液泄漏，成为工业企业堵漏增效的节能中心。

操作灵活：超音波检测仪泄漏检测系统设计可以单手使用，所有功能都由一个八键触摸键盘控制，只需用拇指就能操纵。大方的LCD屏幕以8种或更多的语言显示全部参数。泵浦空蚀问题检测

坚固耐用：超音波检测仪泄漏检测系统通过3米坠落试验，其设计能经受严重的破坏。封装在铝质外壳中，然后用耐振橡皮保护，内部的电子设备与工厂地面的严峻环境隔离

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的信号发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。

超声波泄漏检测仪SDT的工作原理：
如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。


 
我们在制造业的部份客户：
科诺尔汽车装备（苏州）、伊视路光学（上海）、常州牵引机车集团、韩泰轮胎、固特异轮胎、ABB中国、米琪琳轮胎、P&G宝洁集团、可口可乐集团CocaCola、百威啤酒厂、巴斯夫化学集团BASF、Sgs通标标准技术集团、麦可贴（MACtac）工业、大金工业株式会社DAIKIN、YARA化学工业、阿特拉斯•科普柯、Holcim工业集团、斯派莎克工程spiraxsarco、卡尔玛工业cargotec、安赛乐米塔尔钢铁集团arcelormittal、道康宁公司Dow corning、欧文斯科宁Owenscorning





压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检）

压缩空气泄漏检测

——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测
压缩空气泄漏是工厂*大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。
因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4 次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT 超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使*吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT 超声波检测仪，优良是节能先锋！


锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测

——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检
用SDT 超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。
冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT 超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。


                                                                          
                                                                典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」

——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位
电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。
现在简单了，你只要用SDT 超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员*理想的侦测工具。






典型客户案例参考:湖北仙粼化工集团现场压力储罐的气密性检测

典型客户案例参考:上海罗氏制药有限公司现场压力储罐泄漏检测

典型客户案例参考:长沙铁路车辆段有限公司试验台泄漏检测

典型客户案例参考:中国石化扬子石油化工股份有限公司现场压力管道泄漏检测

典型客户案例参考:远纺工业（上海）有限公司现场管道及阀门检漏

典型客户案例参考:中国铁路广州车辆检修段机车刹车制动管道系统检漏

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 SDT200彩页 (1.8MB)