EMPATH 2000 电动机性能分析和故障诊断系统        订货编号: ELE201
 
       机械系统和电动机不可避免的会发生劣化并产生故障，这些故障可能会导致生产停顿，致使产生代价昂贵的维修成本和停机损失。EMPATH 2000电动机诊断系统可以方便的测量和分析电动机电流和电压，从而获得关键生产过程和设备的信息。EMPATH帮助工厂预知检测电动机的问题，完成及时的维修和避免严重的损失。

电动机电流特征分析（MCSA）原理
当电动机驱动机械系统时，它经历由齿轮、皮带、摩擦、轴承和其他在电动机的寿命周期内变化的条件所引起的负荷变化。由这些因素引起的负荷变化进而导致电动机供电电流的变化。这些变化对载波频率（50Hz或60Hz）进行调制，并在频谱图上呈现为工频的边带。 EMPATH 2000电动机诊断系统利用独特的过程从工频载波解调出信号，并展现出一个明确的频谱显示，利用正常和解调数据不仅能分析电动机，而且能分析被驱动设备和供电电源。
 
EMPATH 2000电动机诊断系统
        EMPATH 系统包括一个独特的电压和电流信号接口以及一个调理仪器箱，配置16通道16位A/D的手提电脑，电脑上安装数据采集存储，频率特征分析和专家诊断软件。
        信号调理箱连接三相电流的传感器（互感器）和电压接线夹，提供隔离，信号转换和MCSA滤波。另外有两个通用电压输入通道，可用于与电气信号同步采集其他数据。
        EMPATH 软件提供所有输入通道的频谱特征分析，并根据设备参数进行专家分析。系统的灵活性允许使用便携式电脑周期地采集数据，或用固定安装连续采集。
 
优   点
     -  EMPATH提供独特的算法，可靠地检测异步电动机转子笼条的早期故障
     -  EMPATH节省时间，不用到机器现场，从电动机控制中心即可监测工厂电机和  被驱动机器
     -  EMPATH电动机诊断系统对供电电源，电动机，和被驱动机械或负荷进行全面的分析
     -  独有的电流有效值解调谱分析技术使它不仅能诊断电气故障，还能诊断机械故障，能够确定电动机的问题是机械的还是电气的，这对设备的维修决策是非常有意义的
     -  EMPATH系统不仅可以专家诊断交流异步电动机，变频驱动电动机，还能采集分析直流电机，同步电机，发电机和变压器的动态数据。

数据采集
        EMPATH2000电动机诊断系统在电动机运行状态下进行测试，不需停机，不影响工厂的生产运行。可在开关柜（控制室）远程测试诊断，不需到电动机现场。
        EMPATH电动机诊断系统采集三相电流和电压信号，可在主电力回路（低压电机），也可在二次回路上测试（高压电机）。自动调整信号放大适应电压和电流水平；自动矫正探头连接和三相相序—对操作人员连接传感器的顺序和方向不要求；自动数据采集和存储；数据分析可在采集完数据后立即进行，也可回到办公室进行。可用自动触发，对电动机启动和其他瞬态变化过程进行数据采集。允许对选择的瞬态过程时间段进行分析和频谱计算。

诊断和分析
        EMAPTH2000电动机诊断系统自动诊断给出明确的测试诊断结论报告，中间过程不需人员知识参与，只需输入电动机的品牌信息，数据分析自动确定笼条数和槽数，对电动机知识较少者也可使用。对电动机专业人员和电气特征分析专家，可提供详细的三相测试测试数据报告，特征分析数据和图谱，专业人员可进一步人工分析。
        全面诊断，包括电动机本身，供电电源，被驱动机械问题和轴承问题。电动机效率分析，评价电动机的输出功率、扭矩、和能耗状况。