一.熔融指数仪概述
ZB-908型熔融指数仪也称为熔体流动速率仪其特点及用途如下说述:熔融指数仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率,在一定的温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量或体积,用MFR或MVR来表示,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。符合GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等标准的要求。
二.熔融指数仪技术参数
1、温度范围:0℃--300℃
2、温度波动:±0.5℃
3、温度显示分辨率:0.1℃
4、料筒直径:Φ9.55mm±0.025mm
5、口模内径:Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm
6、电源:AC220V 50Hz
7、外型尺寸:250mm×400mm×500mm
8、净重:34kg 。
三.熔融指数仪操作步骤
1.接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。
2.待机20分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。
3.试样准备,在天平上称取4--5g ,试样以备测试。
4.加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗插入料筒内,边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插入料杆,放好定位套,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。
5.加料完毕后,预热4-6分钟,加上所需砝码,准备切割取样。
6.当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。
7.每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔60s或30s切割一次,每个样条长度一般在20mm---50mm左右。
8.样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少三个)逐个称重,准确到0.0001g ,求出平均重量。
9.计算结果,求出熔融指数。
10.测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。
11.清洗完毕,套上加料杆,关掉电源开关,切断电源。
熔融指数仪小常识:
熔融指数仪也叫熔体流动速率仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯( PE ) 、聚苯乙烯( PS ) 、聚丙烯(PP) 、ABS 树脂、聚甲醛(POM) 、聚碳酸酯(PC) 树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料生产,塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。