智能监测换热器 JHQ-II

智能监测换热器图片

智能监测换热器工作原理
      1、监测换热器安装在冷却循水旁路上测试，用低压饱和蒸汽作介质。根据获取的参数计算并预测冷却介质的整体运行状况。
      2、由于监测换热器本身是可方便拆卸的，旁路安装方法又可以把试验系统从运行着的冷却循环水系统中隔离开来，因此试验周期可以根据试验要求来定。
智能监测换热器装置功能特点
   1、换热器采用ø19*2mm的试管。三根管呈正三角形。
   2、换热器的管板和壳体是独立分离的，试管用1.6*19*22.2mm的橡胶密封圈固定在管板上，装卸试管时特别简单方便。
   3、可调节蒸汽温度和压力；
   4、热介质为低压饱和蒸汽，传热强度为500,000千焦/平方米，水侧壁温为75-80。
   5、试验周期可以根据试验要求来定。
   6、流经每根试管的冷却水流量为636公斤/小时；
智能监测换热器术指标
   1、热源（蒸汽）
      需方供蒸汽压力：0.3~1.3Mpa
      蒸汽用量：<35kg/h
      蒸汽压力：<0.11Mpa
      蒸汽进口管径;<DN20
      蒸汽温度：<103℃
      换热管面积：0.055平方米/根（行业标准）
   2、循环水
      换热器进口温度：现场循环水温度（一般不大于33℃）
      换热器进、出口温差：不小于10℃
      监测管内水流量：636L/h/根（水流速：1m/s)
   3、监测换热管
      材质：20#钢、H62、304不锈钢
      尺寸：ø19*2*1250mm（有效长度1177mm）
   4、挂片：
      材质：20#钢、H62、304不锈钢
      尺寸：I、II、III型（由用户决定）
   5、监测换热器设计指标

流体介质	管程	冷却水
	壳程	饱和蒸汽
蒸汽压力		Mpa	0.3~1.3
热负荷		Kcal	≤27400
蒸汽消耗量		Kg/h	≤35
进口水温		℃	现场循环水水温
水流量		M³/h	1.96±0.05
水流速		m/s	1.0±0.01