全自动锡膏印刷机 GD450

1．全自动锡膏印刷机精度 HTGD专利的数学运算模型，确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷
2．HTGD全自动锡膏印刷机专用调整平台优化设计的模组驱动结构有效提高平台调校稳定性,在微动调整下实现超细的传动，使机器符合更高精度要求的印刷。结构简单可靠、调节方便，可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针顶升高度的调节.
3．全自动锡膏印刷机图像及光路系统全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以无极调节亮度的功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，远心镜头，上下同照钢网和PCB板。
4.全自动锡膏印刷机可编程的悬浮式能平衡自重的自适应刮刀独立直联式步进马达控制,内置精确压力控制系统，能精确的测定刮刀原始压力值,无需顾及刮刀片类型，长度，重量或者厚度的变化.可编程实现印刷工艺灵活多变;针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
5．HTGD印刷机的PCB定位系统平皮带传动,有效提升导轨运力,运速, 步进马达驱动,可编程实现不同的运输速度及动作,新概念导轨,无缝传输确保PCB运输的可靠性, 顶部四连杆压板机构, 侧面弹性夹持机构。编程调节压力,底部多点局部真空，磁性顶针，等高块，专用工装夹具（Grid-Lock/选项），底部H型整体真空吸腔（选项）。
6．全自动锡膏印刷机清洗系统自动有效的分离式清洗结构, 大功率风机加文丘里真空发生装置抽真空, 柱塞喷射系统加可编程的涂抹棒涂抹清洗液, 干﹑湿﹑真空三种清洗方式,并可任意选择自由组合，用户可根据实际需求设定清洗周期 ﹑时间及速度等参数, 长短擦拭纸通用,拆卸方便,节约资源；加强型的真空栅,充分利用风机效率,更有利于清洗
7.全自动锡膏印刷机电控系统采用自主研发的模块化集成电路，安全、便于维修；采用业界最先进的工控系统，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
8.高适应性钢网框装夹系统只需输入钢网MARK点位置就可以自动定位,更方便用户不同大小钢网的灵活更换,可支持钢网最小为, 420×500mm,最大为737×737mm,厚度20~40mm
9.简单易用的图形化中/英文操作界面采用windows XP操作系统，独立研发的图形化人机界面：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。

1．全自动锡膏印刷机精度 HTGD专利的数学运算模型，确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷
2．HTGD全自动锡膏印刷机专用调整平台优化设计的模组驱动结构有效提高平台调校稳定性,在微动调整下实现超细的传动，使机器符合更高精度要求的印刷。结构简单可靠、调节方便，可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针顶升高度的调节.
3．全自动锡膏印刷机图像及光路系统全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以无极调节亮度的功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，远心镜头，上下同照钢网和PCB板。
4.全自动锡膏印刷机可编程的悬浮式能平衡自重的自适应刮刀独立直联式步进马达控制,内置精确压力控制系统，能精确的测定刮刀原始压力值,无需顾及刮刀片类型，长度，重量或者厚度的变化.可编程实现印刷工艺灵活多变;针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
5．HTGD印刷机的PCB定位系统平皮带传动,有效提升导轨运力,运速, 步进马达驱动,可编程实现不同的运输速度及动作,新概念导轨,无缝传输确保PCB运输的可靠性, 顶部四连杆压板机构, 侧面弹性夹持机构。编程调节压力,底部多点局部真空，磁性顶针，等高块，专用工装夹具（Grid-Lock/选项），底部H型整体真空吸腔（选项）。
6．全自动锡膏印刷机清洗系统自动有效的分离式清洗结构, 大功率风机加文丘里真空发生装置抽真空, 柱塞喷射系统加可编程的涂抹棒涂抹清洗液, 干﹑湿﹑真空三种清洗方式,并可任意选择自由组合，用户可根据实际需求设定清洗周期 ﹑时间及速度等参数, 长短擦拭纸通用,拆卸方便,节约资源；加强型的真空栅,充分利用风机效率,更有利于清洗
7.全自动锡膏印刷机电控系统采用自主研发的模块化集成电路，安全、便于维修；采用业界最先进的工控系统，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
8.高适应性钢网框装夹系统只需输入钢网MARK点位置就可以自动定位,更方便用户不同大小钢网的灵活更换,可支持钢网最小为, 420×500mm,最大为737×737mm,厚度20~40mm
9.简单易用的图形化中/英文操作界面采用windows XP操作系统，独立研发的图形化人机界面：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。